LFEF型玻纤袋式除尘器工作原理:
过滤:含尘烟气经烟道进入进气管,由上部进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压操作内滤式玻纤袋除尘器。
清灰及自动控制:除尘器运行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加至值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘掉,使除尘器的运行阻力下降,阻力下降到值后,该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的,当阻力上升到需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形,使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入输灰机构排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。
定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
除上述控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰。
LFEF型玻纤袋式除尘器温度控制:
烟气温度一般在60~300℃范围内波动,烟气含湿量在4~12%范围左右,为了防止除尘器的结露和糊袋以及由于温度过高发生烧袋等恶性事故发生,特采取如下措施:
1、袋式除尘器的进气管道、本体及灰斗要采取保温措施,以防止除尘器结露。
2、在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动警报装置,废气一旦超过除尘器的使用温度范围,则发出警报并自动采取温控措施,以确保除尘器运行。
除尘设备旁路保护措施以及行业应用
{一}、布袋除尘器旁路保护及措施
旁路保护就是在布袋除尘器的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过除尘器布袋所能承受的温度范围,或除尘器布袋压差大于设定值而又降不下来时,旁路阀门自动打开,除尘器布袋的进出口阀门关闭,烟气直接经过引风机排到烟囱。
旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过布袋除尘器本体的进出口烟道上设置的,结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对布袋除尘器起到保护,但是,烟气未经除尘而直接到引风机,对引风机的磨损很厉害,而且直接排放也是不允许的。因此,这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用,然后锅炉应尽快停运。
如果采取这种旁路保护措施的话,旁路阀的严密非常重要。因为只要旁路阀有一点泄露,不需多长时间,旁路阀的密封面会严重吹损,泄露明显增加,排放超标,吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。
{二}、除尘设备的应用
某工程9台锅炉的除尘器布袋,经2个供暖期运行,各项指标都达到设计要求,实测出口含尘质量浓度为50mg/m³以下。运行中从未因除尘器问题影响锅炉的运行,达标排放稳定。PLC自控系统运行正常,完全按事先设定的程序运行,只要某个参数超出规定的范围,PLC系统都能及时警报并启动旁通烟道,确保布袋。应用注意事项如下:(1)布袋收尘器的预喷涂脉冲单机除尘器在次投运和停机时间较长再启动前,都对布袋进行预喷涂,即在布袋外表面预先喷涂一层保护层,以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出,同时避免锅炉用油点火时,油烟中的焦油类物质堵塞除尘器布袋。
(2)布袋收尘器的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用,采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
(3)布袋收尘器的选用①注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求,目前锅炉配套用布袋收尘器的可选滤料有莱登、进口玻纤复膜等。
②较好选用脉冲反吹,可选用较大的气布比,减少滤料数量,缩小除尘器体积。
③按压缩空气的压力,布袋收尘器分为高压脉冲式(0.5~0.8MPa)、中压脉冲式(0.2~0.4MPa)和低压脉冲式(0.06~0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别,但除尘效果都很好,应根据具体情况来确定。
④布袋收尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是必要的。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施,要具体分析。
⑤布袋收尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好,否则会引起二次污染。
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